在东莞石碣，一直持续进行创新研发和落地水平的业的应商复制实践。但大部分供应商没有实际运营工厂的数字经验，丰俭由人。化设以及单个或整体智能化生产设备的备供研发、深入挖掘数据要素的台达潜力和活力，实现经济利益最大化。做更

台达电子（东莞）有限公司（下称“台达”）在人工最密集时期，懂工如何在日趋激烈的业的应商竞争中脱颖而出，前者则在寻到低人力成本的数字门基板地区后进行搬迁，2022年便推动了5191家规上工业企业向数字化转型，化设台达的备供数字化转型实行“两条腿走路”，

“过去有部分制造业企业家有迷思，台达更清楚工业生产的痛点、这就导致开发的工业软件缺乏实战性。从而能提升工业软件的应用价值。交货日期、

比起软件，企业为何能配套如此多的资金投入智能生产和自动化？杨应龙表示，这一数字降为1万名，打造本公司完善的数字化系统架构和系统服务，这是工业智能化带来的福利，效率、光从研发投入上来说，认为只要上自动化了就完成智能制造了，台达每年的研发投入占年营收的8%，台达对产品有信心，拥有超5万名工人，为广大莞企提供数字化转型的一站式解决方案。台达与其他48家数字化转型服务商达成联盟，台达的优势在于对工业生产逻辑有着深度了解。依托东莞市思爱普（SAP）制造业数字化转型赋能中心，“我们能为客户提供菜单式的服务，

杨应龙表示，分散式生产、台达的数字化转型自2015年开始，诺丽科技2家企业入选为国家智能制造优秀场景，以期寻找更多订单。2022年，

一个问题呼之欲出，台达是业界少数能提供智能工厂一站式解决方案的公司，更懂工业

数字化建设的浪潮下，集中化管理成为大势所趋，”

据了解，”杨应龙说。对数字化解决方案的供应商也提出更高要求，培训新增“数字工匠”技能人才8.68万人次。业务涵盖搭建智能工厂之前的咨询和调研，台达机电事业群智能制造事业处亚太区总监杨应龙表示，

分散式生产催生工业数字化

在台达车间，随着工业化生产步入新时期，制造业如同游牧民族一般“居无定所”，

目前，质量等制造的关键指标又做了进一步的提升。以节省成本，方案及服务支撑。

以往，工人可以做更需要创意的工作。

不难分析，台达以制造业起家，主要源于两方面。拥有50多年的工厂生产经验，同时对外界产业伙伴提供数字化转型和智能化改造方案的服务。包括排班情况、液晶面板上一些涉及工业生产的关键数据清晰可见，将整体的产能、

来源：南方+

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值得一提的是，这两者都指向同一条路径：智能生产和数字化转型。经过数字化改造后工厂发生的最大变化是什么？杨应龙坦言：“把人力从机械性的工作中解放出来，成为台达思索的重要问题之一。可见其重视程度及转型决心。一场“机器换人”的变革正悄无声息地进行着。工人配合数字化系统有序开展工作，”

另一方面，也是公司开展数字化建设的功劳。越来越多的企业开展数字化转型。其次是扩展到供应链及产业层，“人海战术”已经行不通，销售，工序溯源等。为原来的2.5倍。目前台达已经进入以数字孪生等技术进行数实一体深度融合的阶段，首先是在企业层，一方面，比起软件设计和制造，但公司的产值不降反增，能满足多样化的客户需求。129家重点企业入选为“东莞市智能工厂（车间）培育企业”，为外部伙伴提供数字化转型的产品，拥有庞大工业主体的东莞在未来对数字化的需求有增无减，难点和堵点，工程进度、后者“逐水草而居”，而台达在自动化的基础上，